Manutenzione e cura quotidiana delle macchine per lo stampaggio a iniezione di PVC, come evitare la decomposizione dei residui della botte durante la fermata?

1. Manutenzione quotidiana di Macchine per lo stampaggio ad iniezione di PVC
Controllo della temperatura e pulizia della botte
Controllo preciso della temperatura: l'intervallo di temperature di lavorazione del PVC è ridotto e la temperatura segmentata del cilindro deve essere rigorosamente controllata per evitare il surriscaldamento e il degrado locale. Il sistema di controllo della temperatura PID deve essere calibrato regolarmente per garantire che la deviazione rientri nell'intervallo controllabile.
Vite e cilindro speciali: il PVC rilascia facilmente gas HCl. Si consiglia di utilizzare viti in doppia lega resistenti alla corrosione e cilindri nitrurati per evitare la corrosione delle viti ordinarie.
Protezione da corpi estranei: La tramoggia è dotata di telaio magnetico per evitare che impurità metalliche entrino nel fusto causando l'usura della vite; HDPE o HIPS possono essere utilizzati per pulire la canna dopo l'uso per evitare la carbonizzazione dei residui di PVC.
Gestione del sistema di lubrificazione: controllare regolarmente il livello dell'olio della pompa di lubrificazione elettrica e utilizzare grasso a base di litio resistente agli acidi per ridurre il rischio di guasti causati dalla decomposizione dei residui.
Trattamento dell'acqua di raffreddamento: pulire regolarmente la scala nello stampo e nel radiatore dell'olio idraulico della macchina per lo stampaggio a iniezione di PVC. Quando si spegne, il canale dell'acqua deve essere asciugato con un getto d'aria per evitare ruggine o crepe.

2. Misure per evitare la decomposizione dei residui delle botti durante la fermata
Pulizia completa del materiale e sostituzione del materiale
Processo di pulizia: sostituire i residui nel fusto con plastica neutra come PP o PS prima dello spegnimento per evitare la corrosione da gas HCl delle apparecchiature ad alte temperature.
Ritrazione della vite: dopo aver pulito il materiale, la vite deve essere regolata sull'estremità posteriore per evitare che il PVC residuo venga trattenuto nella zona di riscaldamento e causi la carbonizzazione.
Isolamento a bassa temperatura: prima di spegnere l'alimentazione principale, impostare la temperatura del cilindro a 100-120 ℃ per l'isolamento ed evitare un improvviso calo della temperatura nel cilindro e causare la decomposizione del PVC.
Drenaggio antigelo: chiudere la valvola dell'acqua di raffreddamento, smontare e asciugare con un getto d'aria l'umidità residua all'interno dello stampo e del radiatore dell'olio per evitare che la tubazione si congeli e si rompa quando non viene utilizzata.