Come affrontare i problemi riscontrati nella parte di iniezione della macchina per lo stampaggio a iniezione?

1, non è possibile sparare con la colla
Approccio:
1) L'ugello è ostruito da corpi estranei. Controllare se l'ugello è bloccato, pulire o sostituire l'ugello.
2) L'ugello della colla è rotto. Smontare la flangia per verificare se l'ugello della colla è rotto e sostituire l'ugello della colla.
3) La valvola di direzione dell'iniezione è bloccata. Controllare se la valvola direzionale ha una tensione di 24 V e la resistenza della bobina è di 15-20 ohm. Se è normale, la valvola è bloccata. Pulire la valvola o sostituire la valvola direzionale.
4) Lo stelo del pistone di iniezione è rotto. Allentare il dado stretto dell'asta del pistone di iniezione, controllare se l'asta del pistone è rotta e sostituire l'asta del pistone.
5) La temperatura della canna è troppo bassa. Controllare se la temperatura effettiva raggiunge la temperatura del punto di fusione richiesta per il materiale e reimpostare la temperatura del cilindro.
6) Il paraolio del pistone di iniezione è danneggiato. Controllare se il paraolio del pistone è danneggiato e sostituire il paraolio.

2. All'inizio il suono dell'iniezione di plastica è forte
Approccio:
1) La velocità di iniezione inizia troppo velocemente. Osservare la variazione della velocità iniziale della velocità di iniezione e regolare la portata di iniezione.
2) C'è aria nel circuito dell'olio. Osserva se c'è vibrazione in ogni azione.

3. Il suono è forte quando l'iniezione della plastica è terminata e la fusione viene trasferita.
Metodo di trattamento: la velocità di conversione dell'azione è troppo elevata quando viene iniettata la colla. Controllare se la colla per iniezione ha aumentato la pressione di tenuta, aumentare la pressione di tenuta, regolare la serie di iniezione e aggiungere il ritardo di fusione della colla.

4. La quantità di colla iniettata è instabile
Approccio:
1) Il paraolio del cilindro è usurato. Osservare la ritenzione della pressione del manometro e sostituire il paraolio.
2) L'ugello in gomma e l'anello in gomma sono usurati. Rilevato con 2 iniezioni di colla, sostituire l'ugello erogatore di colla in tre pezzi.
3) La canna è usurata. Utilizzare 2 ugelli per rilevare, smontare il materiale per verificarne l'usura e sostituire il cilindro della colla.
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5. Semiautomatico senza iniezione di colla.
Approccio:
1) L'avanzamento del lanciatore non è terminato. Controllare se l'interruttore di corsa davanti alla tavola di iniezione o il bloccaggio dello stampo è normale, quindi controllare il circuito e l'interruttore di corsa.
2) Disconnetti. Controllare il cablaggio e ricablare.
3) Bloccaggio e ritorno allo zero. Quando la cerniera è diritta, la posizione è 0 e la posizione zero del righello elettronico viene regolata nuovamente.

6. Durante il funzionamento semi/automatico, la temperatura della canna supera gradualmente il valore impostato.
Approccio:
1) La velocità di fusione è troppo elevata. Utilizzare un tachimetro per verificare se la velocità della vite è troppo elevata e ridurre la velocità di fusione.
2) La contropressione è eccessiva. Osservare il prodotto, il valore del manometro della contropressione e ridurre la contropressione il più possibile.
3) L'attrito tra la vite e la canna. Rimuovere la vite e la canna, controllare le condizioni di usura e sostituire la canna o la vite.
4) Impostazione della temperatura non corretta. Controllare se la temperatura effettiva è troppo bassa e reimpostare la temperatura.
5) Il calore di taglio della plastica è troppo elevato. Controllare l'aumento della temperatura nella sezione anteriore e in quella centrale, ridurre la velocità di fusione e la contropressione.