1. Ispezione di manutenzione standardizzata
Controllare il volume dell'olio idraulico del Macchina per lo stampaggio ad iniezione di preforme in PET ogni giorno per garantire che il livello dell'olio raggiunga il limite superiore del contrassegno dell'olio e aggiungere olio idraulico quando è insufficiente. Monitorare la temperatura dell'olio per mantenerla entro l'intervallo standard, controllare regolarmente la qualità dell'olio e sostituirlo immediatamente se il colore diventa più scuro o la viscosità è anomala. Controllare se la tubazione dell'acqua di raffreddamento non è ostruita, pulire lo schermo del filtro ogni giorno per prevenire l'intasamento del calcare ed evitare un aumento anomalo della temperatura dello stampo e dell'olio.
2. Manutenzione professionale dello stampo
Dopo la produzione della macchina per lo stampaggio a iniezione di preforme in PET, pulire accuratamente la cavità dello stampo, la colonna di guida, il perno di espulsione e altre parti, spruzzare un antiruggine e applicare grasso per alte temperature. Controllare regolarmente il sistema del canale caldo, pulire i depositi carboniosi sulla termocoppia e sul tubo di riscaldamento e garantire l'accuratezza del sistema di controllo della temperatura. Sostituisci tempestivamente le parti soggette ad usura come perni di guida e piastre resistenti all'usura e equipaggia aghi delle valvole e anelli di tenuta di ricambio per far fronte a guasti improvvisi.
3. Ottimizzazione degli impianti idraulici ed elettrici
Controllare lo stato operativo della pompa idraulica e del motore, serrare il terminale ed evitare cortocircuiti causati da uno scarso contatto. Sostituire il filtro dell'olio idraulico secondo necessità per evitare che detriti metallici contaminino il sistema e prolungare la durata dei componenti idraulici.
4. Procedure operative standardizzate
Preriscaldare la botte alla temperatura impostata prima di avviare la macchina e mantenerla calda per più di 30 minuti per eliminare lo stress termico. Quando si spegne, svuotare il materiale residuo nella canna e chiudere lo stampo in uno stato leggermente aperto per evitare la compressione e la deformazione a lungo termine del meccanismo a ginocchiera.
5. Controllo ambientale e gestione del personale
Mantenere la temperatura e l'umidità costanti in officina (temperatura consigliata 20-25℃, umidità ≤60%) per evitare che l'acqua di condensa corroda il circuito. Gli operatori ricevono mensilmente una formazione sulla manutenzione per padroneggiare competenze quali la distribuzione dei punti di lubrificazione e l'interpretazione dei codici di errore per ridurre gli errori operativi umani.
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