Come selezionare una macchina per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche?

Quando si seleziona a Macchina per lo stampaggio ad iniezione di materie plastiche , molte cose dovrebbero essere considerate. Considera il numero di iniezioni, il consumo energetico e la qualità del prodotto. Ci sono anche altri fattori importanti da considerare quando si acquista una macchina. Inoltre, tieni presente l'uso finale del tuo prodotto quando scegli una macchina.

Tre iniettori
I tre iniettori in una macchina per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche risolvono lo stesso problema tecnico. Gli iniettori sono semplici, funzionali ed affidabili e garantiscono la buona qualità estetica dei manufatti stampati. Gli iniettori si trovano sotto il braccio della camera calda 2.

L'iniettore è dotato di mezzi valvolari che chiudono la comunicazione tra la sorgente di pressione negativa e la cavità dell'otturatore quando non è in funzione. Nella fase di riempimento, l'iniettore è da chiuso a parzialmente aperto. Nella fase di impaccamento l'iniettore viene impostato in una condizione parzialmente aperta. Il processo continua poi fino al raggiungimento della forma desiderata. Dopo un tempo prestabilito l'iniettore viene riportato nella posizione iniziale dalla molla 22.

Il corpo principale 41 dello stampo viene iniettato, mentre il corpo secondario 42 viene formato nello stesso stampo. I due sono uniti da una sottile striscia di plastica rossa. Il secondo componente, o lente, viene poi iniettato nello stampo. La lente della luce posteriore è trasparente e soddisfa i requisiti di qualità. Quando la lente del fanale posteriore è inserita correttamente, è conforme ai requisiti di proprietà estetiche e strutturali.

Stampaggio a due colpi (dual shot).
Ci sono molti vantaggi nello stampaggio a iniezione a due colpi (dual-shot). A differenza di una macchina a colpo singolo, che utilizza un'unica unità di stampaggio, un sistema a due colpi non richiede una macchina di stampaggio a iniezione separata. Fondamentalmente, il processo a due fasi viene utilizzato per realizzare prodotti in cui il substrato è stampato con due diversi composti plastici. I materiali vengono immessi nello stampo attraverso tramogge di alimentazione separate. Il riempimento può essere manuale o automatizzato, a seconda del tipo di pezzo e della bilancia.

I vantaggi dello stampaggio a due fasi si estendono alle apparecchiature mediche, realizzate in plastica con LED. Queste plastiche sono spesso realizzate con un inserto traslucido per colore e diffusione della luce. Gli articoli stampati in due fasi offrono inoltre una migliore igiene e meno fessure in cui si interfacciano le diverse sottoparti. Inoltre, uno stampo a due fasi è più costoso di una macchina a fase singola, ma la sua efficienza non può essere sottovalutata.

Consumo energetico
There are several methods used to determine power consumption of plastic injection molding machines. Specific energy consumption (SEC) is a measure of energy per mass unit. Consumo energetico profiles show how much energy is used in an injection cycle. A study of the energy usage of a single machine is rarely possible. Nevertheless, energy usage analysis can help determine the best energy-saving strategies for a particular machine.