Quali sono i problemi materiali comuni nella macchina per lo stampaggio a iniezione?

Analisi dei problemi materiali comuni in macchina per lo stampaggio ad iniezione
1. Tracce di attività
Sulla superficie del prodotto stampato compaiono striature con lucentezza diversa. In generale ci sono:
1. Registrazione di strisce con intervalli stretti;
2. Sono presenti strisce distanziate relativamente larghe nella stessa fase sulla parte superiore e inferiore del prodotto stampato;
3. Esistono tre tipi di strisce con spaziatura relativamente stretta con fasi diverse che appaiono sulla superficie del prodotto stampato.
Le soluzioni includono: aggiunta di resina monomerica pura, aumento della velocità di iniezione, temperatura dello stampo, aumento della porta di iniezione, aumento della temperatura della resina e della velocità di iniezione, aumento della temperatura di stampaggio, temperatura dello stampo o diminuzione della velocità di iniezione, ecc. L'aumento della velocità di iniezione e della temperatura dello stampo sono entrambi utili.
In secondo luogo, scarso rilascio dello stampo
Scarsa rilasciabilità significa che il prodotto stampato è difficile da rimuovere dallo stampo o è completamente deformato durante il processo di rimozione. I materiali adesivi possono facilmente causare questo problema, ma il metodo per aggiungere un agente distaccante allo stampo al materiale o rivestire un agente distaccante prima dello stampaggio può essere migliorato. Anche il mancato raffreddamento dei prodotti stampati (mancanza di solidificazione) causa facilmente tali problemi, quindi è assolutamente necessario raffreddare sufficientemente i prodotti stampati. Inoltre, la progettazione irragionevole dello stampo causerà anche difficoltà di sformatura, soprattutto nelle parti che si attaccano facilmente allo stampo, come la porta di iniezione e il canale di iniezione. utile.
Tre, l'invecchiamento
Fenomeno: le proprietà meccaniche del prodotto sono significativamente ridotte e l'aspetto del prodotto è difettoso
Motivo: rispetto ai materiali inorganici e metallici, i materiali polimerici hanno una resistenza al calore e ai raggi ultravioletti inferiore, causando l'invecchiamento del prodotto. Le proprietà meccaniche della maggior parte dei prodotti si riducono significativamente a causa dell'invecchiamento e la qualità estetica si deteriora.
Soluzione: cooperando con stabilizzatori come la resistenza al calore e agli agenti atmosferici e aggiungendo assorbitori di raggi ultravioletti e stabilizzanti alla luce, l'inizio dell'invecchiamento può essere limitato in una certa misura.
Quattro, colore non uniforme
Quando si utilizza una miscela principale di particelle di elastomero termoplastico e miscele secche come pigmenti per la colorazione, appare semplicemente il colore non uniforme del prodotto stampato. Come contromisura sono utili la contropressione della coclea anteriore e l'impasto durante il rafforzamento del riempitivo.
5. Fenomeno di sbiancamento: si riferisce all'agente stabilizzante e ad altri coagenti spostati sulla superficie del prodotto stampato e la superficie appare un fenomeno bianco come polvere
Motivo: è causato principalmente da un'eccessiva coordinazione degli stabilizzanti o dall'incompatibilità con i polimeri.
Soluzione: quando si verifica questo tipo di problema, è necessario selezionare uno stabilizzante con eccellente compatibilità con il polimero oppure controllare la quantità di stabilizzante nel miglior modo possibile. In secondo luogo è molto utile anche sostituirlo con uno stabilizzante ad alto peso molecolare. Inoltre, esistono stabilizzanti che svolgono le loro funzioni spostandosi sulla superficie dei prodotti stampati.
Ad esempio agenti antistatici, lubrificanti, ecc. Per questo tipo di stabilizzatore è assolutamente necessario scegliere uno stabilizzatore che sia difficile da sbiancare anche se ci si sposta. Il problema dello sbiancamento si verifica raramente se utilizzato in un ambiente generale, ma in caso di uso esterno ad alta temperatura, umido e a lungo termine, è assolutamente necessario aggiungere stabilizzanti resistenti al calore e stabilizzatori resistenti agli agenti atmosferici per aumentare la durata. Soprattutto alle alte temperature è molto facile provocare cambiamenti, quindi anche la scelta degli stabilizzatori è molto importante.