Cosa succede se la temperatura della macchina per lo stampaggio a iniezione aumenta troppo?

Un rischio: la deformazione termica dei macchinari
Le parti mobili con diversi coefficienti di dilatazione termica nei componenti idraulici si bloccano a causa dei loro piccoli accoppiamenti, causando malfunzionamenti, influenzando la precisione di trasmissione del sistema idraulico e deteriorando la qualità di funzionamento delle parti.

Danno due: ridurre la viscosità dell'olio
Un eccessivo aumento della temperatura della macchina per lo stampaggio a iniezione comporterà una diminuzione della viscosità dell'olio, un aumento delle perdite e l'efficienza volumetrica della pompa e l'efficienza dell'intero sistema saranno notevolmente ridotte. Man mano che la viscosità dell'olio diminuisce, il film d'olio delle parti mobili come la valvola a cassetto diventa più sottile e tagliato e la resistenza all'attrito aumenta, con conseguente maggiore usura.

Pericolo 3: Deformazione delle guarnizioni in gomma
Un aumento eccessivo della temperatura della macchina per lo stampaggio a iniezione deformerà le guarnizioni in gomma, accelererà il deterioramento dovuto all'invecchiamento, ridurrà le prestazioni di tenuta e la durata e causerà perdite.

Pericolo 4: Accelerare l'ossidazione e il deterioramento dell'olio
Un aumento eccessivo della temperatura della macchina per lo stampaggio a iniezione accelera l'ossidazione e il deterioramento dell'olio, fa precipitare le sostanze bituminose e riduce la durata dell'olio idraulico. I precipitati bloccano l'orifizio di smorzamento e la porta della valvola a fessura, causando il blocco della valvola di pressione e l'impossibilità di muoversi, e il tubo metallico viene allungato e piegato o addirittura rotto.

Pericolo cinque: portare a una scarsa qualità del lavoro dei componenti
Un eccessivo aumento della temperatura della macchina per lo stampaggio a iniezione causerà il deterioramento della qualità delle parti e l'aria disciolta nell'olio fuoriuscirà, creando sacche d'aria, che ridurranno le prestazioni di funzionamento del sistema idraulico.

La temperatura di esercizio ideale del sistema idraulico dovrebbe essere compresa tra 45 gradi e 50 gradi. Il motivo è che il sistema idraulico è progettato in base alla viscosità dell'olio a pressione selezionata, ma la viscosità cambierà con la temperatura dell'olio, influenzando il funzionamento del sistema. Componenti come cilindri dell'olio, valvole idrauliche, ecc. riducono la precisione del controllo e la sensibilità della risposta, soprattutto nelle macchine a iniezione di precisione.

Allo stesso tempo, se la temperatura è troppo elevata, accelererà l'invecchiamento della guarnizione provocandone l'indurimento e la rottura; se la temperatura è troppo bassa, l'energia di elaborazione verrà consumata e la velocità operativa verrà ridotta. Pertanto è necessario prestare molta attenzione alla temperatura di esercizio dell'olio idraulico. Ci sono molte ragioni per l'elevata temperatura dell'olio, ma la maggior parte di esse è dovuta al guasto del circuito dell'olio o al guasto del sistema di raffreddamento.
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