Informazioni sulla lucidatura e manutenzione della macchina per lo stampaggio a iniezione(2)

Informazioni sulla lucidatura e manutenzione di macchina per lo stampaggio ad iniezione

1. L'effetto della diversa durezza sul processo di lucidatura
L'aumento della durezza aumenta la difficoltà di molatura, ma la rugosità dopo la lucidatura diminuisce. All'aumentare della durezza aumenta di conseguenza il tempo di lucidatura necessario per ottenere una rugosità inferiore. Allo stesso tempo aumenta la durezza e diminuisce di conseguenza la possibilità di una lucidatura eccessiva
2. L'effetto delle condizioni della superficie del pezzo sul processo di lucidatura
Durante il processo di frantumazione della lavorazione dell'acciaio, lo strato superficiale verrà danneggiato dal calore, dallo stress interno o da altri fattori. Parametri di taglio errati influenzeranno l'effetto lucidante. Pertanto, è necessaria la finitura CNC ad alta velocità e la quantità di taglio è controllata a 0,05 mm ~ 0,07 mm.

La superficie dopo l'elettroerosione è più difficile da rettificare rispetto alla superficie dopo la normale lavorazione meccanica o il trattamento termico. Pertanto, prima della fine dell'elettroerosione, è necessario utilizzare una quasi-EDM di precisione per la rifilatura, altrimenti la superficie formerà uno strato sottile indurito. Se gli standard di finitura della scintilla elettrica non sono selezionati correttamente, la profondità dello strato alterato dal calore può arrivare fino a 0,4 mm.
La durezza dello strato sottile indurito è superiore alla durezza del supporto e deve essere rimossa. Pertanto, è meglio aggiungere un processo di molatura grossolana per rimuovere completamente lo strato superficiale danneggiato per formare una superficie metallica mediamente ruvida, che fornisce una buona base per la lucidatura.