Quali sono i rischi di un eccessivo aumento della temperatura delle macchine per lo stampaggio a iniezione?

Ci sono cinque rischi principali di eccessivo macchina per lo stampaggio ad iniezione temperatura dell'olio

Uno dei pericoli: la deformazione termica dei macchinari
Le parti mobili con diversi coefficienti di dilatazione termica nei componenti idraulici si bloccano a causa del restringimento del gioco di cooperazione, causando malfunzionamenti, influenzando la precisione di trasmissione del sistema idraulico e con conseguente scarsa qualità di funzionamento dei componenti.
Pericolo 2: ridurre la viscosità dell'olio
Un eccessivo aumento della temperatura della macchina per lo stampaggio a iniezione farà diminuire la viscosità dell'olio, aumenteranno le perdite, l'efficienza volumetrica della pompa e l'efficienza dell'intero sistema saranno notevolmente ridotte. Man mano che la viscosità dell'olio diminuisce, il film d'olio delle parti mobili come la valvola a cassetto diventa sottile e tagliato e la resistenza all'attrito aumenta, con conseguente maggiore usura.
Pericolo 3: deformare la guarnizione in gomma
Un aumento eccessivo della temperatura della macchina per lo stampaggio a iniezione deformerà la guarnizione in gomma, accelererà il cedimento dovuto all'invecchiamento, ridurrà le prestazioni di tenuta e la durata e causerà perdite.
Il quarto pericolo: accelerare il deterioramento ossidativo del petrolio
Un aumento eccessivo della temperatura della macchina per lo stampaggio a iniezione accelera il deterioramento ossidativo dell'olio, fa precipitare le sostanze bituminose e riduce la durata dell'olio idraulico. I precipitati bloccano l'orifizio di smorzamento e la porta della valvola a fessura, causando il blocco della valvola di pressione e l'impossibilità di muoversi, il tubo metallico è allungato e piegato o addirittura rotto.
Pericolo cinque: portare a una scarsa qualità di funzionamento dei componenti
Se la temperatura della macchina per lo stampaggio a iniezione è troppo elevata, la qualità di funzionamento dei componenti si deteriorerà, l'aria disciolta nell'olio fuoriuscirà e si verificherà la cavitazione, che ridurrà le prestazioni del sistema idraulico. La temperatura di esercizio ideale del sistema idraulico dovrebbe essere compresa tra 45 gradi e 50 gradi, poiché il sistema idraulico è progettato in base alla viscosità dell'olio in pressione selezionato, ma la viscosità cambierà con la temperatura dell'olio, il che influenzerà il lavoro nel sistema. I componenti, come i cilindri dell'olio e le valvole idrauliche, riducono la precisione del controllo e la sensibilità della risposta, soprattutto per le macchine ad iniezione di precisione. Allo stesso tempo, se la temperatura è troppo elevata, accelererà l'invecchiamento delle guarnizioni, provocandone l'indurimento e la rottura; se la temperatura è troppo bassa, il consumo energetico di elaborazione sarà elevato, riducendo così la velocità di funzionamento. Pertanto è necessario prestare molta attenzione alla temperatura di esercizio dell'olio idraulico. I motivi dell'elevata temperatura dell'olio sono molteplici, ma la maggior parte di essi è dovuta a un guasto del circuito dell'olio o a un guasto del sistema di raffreddamento.