Quali sono i problemi nella produzione di macchine per lo stampaggio ad iniezione di precisione?

La macchina per lo stampaggio ad iniezione di precisione può essere approssimativamente divisa in due parti: stampo e presa. Quando vogliamo iniettare un determinato prodotto, dobbiamo prima iniettare il liquido plastico fuso nello stampo con pressione per distribuire uniformemente il liquido plastico nello stampo. Dopo che il liquido plastico si è raffreddato, assumerà la forma desiderata. Aprire lo stampo e utilizzare Estrarre il prodotto. Sul dispositivo di estrazione è presente un ditale e il prodotto estratto può essere inserito nella camera del prodotto. In questo modo viene completata un'iniezione di prodotto. Tuttavia, nella produzione effettiva, alcune particelle di plastica potrebbero rimanere nello stampo a causa di collisioni meccaniche o per altri motivi. Se queste particelle non vengono rimosse in tempo, è probabile che rompano lo stampo durante la successiva produzione a iniezione. Per risolvere questo problema, dobbiamo pulire in tempo le particelle di plastica rimanenti nello stampo. Ma come fai a sapere quando le particelle rimangono nello stampo? Possiamo installare un sistema di monitoraggio in tempo reale sopra la macchina per lo stampaggio ad iniezione di precisione. Il sistema utilizza sensori fotografici per fotografare le due fasi della produzione dello stampaggio a iniezione e controlla automaticamente il movimento della macchina per lo stampaggio a iniezione di precisione in base ai risultati del confronto tra l'immagine fotografata e la mappa di riferimento, che può essere efficace. Risolve il problema che lo stampo si rompe facilmente a causa delle particelle di plastica residue nel tradizionale processo di produzione dello stampaggio a iniezione. www.highsun-machinery.com