Qual è la teoria di funzionamento del cilindro della vite della macchina per lo stampaggio a iniezione?

Quando il materiale nel cilindro della vite del macchina per lo stampaggio ad iniezione avanza, si riscalda a causa del calore generato dal conflitto e del calore condotto dal riscaldatore della botte. Quando la temperatura del materiale supera il suo punto di fusione, all'interno e all'esterno del cilindro si forma una pellicola fusa e inizia la sezione di plastificazione. È necessario precisare che il punto di partenza della sezione di plastificazione generalmente non è il punto di partenza della sezione di compattazione. La linea di demarcazione di ciascuna sezione funzionale dipende dalla funzione del polimero, dalla geometria dell'estrusore e dalle condizioni operative. Pertanto, la linea di demarcazione può essere modificata a causa di cambiamenti nelle condizioni operative. Tuttavia, la sezione geometrica della vite è determinata dal progetto e non cambierà a causa del cambiamento delle condizioni operative. Quando il materiale avanza, la quantità di materiale solido in ciascuna direzione verrà ridotta a causa della fusione. Quando tutto il polimero solido è scomparso, si raggiunge la fine della sezione di plastificazione e inizia la sezione di trasporto del fuso. Nella sezione di trasporto del solido il materiale fuso viene convogliato uniformemente alla filiera.

Quando il polimero scorre nello stampo, la forma del corridore dello stampo appare nel cilindro della vite della macchina per lo stampaggio a iniezione. Pertanto, quando il polimero lascia lo stampo, la sua forma si adatta più o meno alla forma della sezione trasversale della parte finale del corridore dello stampo. A causa della resistenza al movimento dello stampo, è necessaria la pressione per forzare il materiale attraverso lo stampo. Questa pressione è generalmente chiamata pressione dello stampo. La pressione dello stampo è determinata dalla forma dello stampo (in particolare del canale), dalla temperatura del polimero fuso, dalla portata attraverso lo stampo e dalle proprietà reologiche del polimero fuso. La pressione della filiera è generata dalla filiera e non dall'estrusore. L'estrusore genera solo una pressione sufficiente per forzare il materiale attraverso lo stampo. Se il polimero, il volume di estrusione, la filiera e la temperatura della filiera sono tutti uguali, non ci sarà alcuna differenza se l'estrusore è un estrusore a vite singola con pompa a ingranaggi o un estrusore a doppia vite e la forza della testa è la stessa.

Il funzionamento del cilindro della vite della macchina per lo stampaggio a iniezione è in realtà molto semplice. Il materiale entra dalla tramoggia. Generalmente, i materiali fluiscono nel cilindro dell'estrusore dalla tramoggia per gravità. Alcuni materiali non sono facili da spostare in condizioni asciutte, è necessario utilizzare metodi speciali per evitare che i materiali rimangano appesi nella tramoggia. Una volta che il materiale cade nell'estrusore, si trova nello spazio anulare tra la vite e il cilindro dell'estrusore, e viene quindi circondato dal nastro a spirale automatica della vite e dalla scanalatura a spirale forzata. La macchina si fermò e l'asta della cicala ruotò. Pertanto, le forze contrastanti agiscono sul materiale e sull'aspetto del cilindro e della vite. Almeno il materiale è allo stato solido (al di sotto del punto di fusione) e queste forze contrastanti vengono utilizzate per trasportare i materiali in avanti.